一、準(zhǔn)備工作：
A、 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、 檢查各處是否螺絲因運(yùn)輸過(guò)程造成松動(dòng)及脫落。
2、 各活動(dòng)部位加入小量20號(hào)—40號(hào)機(jī)油，縱封與橫封處加入高溫油。
B、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作
3、 接通電源，氣源。外線電源為220V，5KW容量。氣壓設(shè)置為2KG.
4、 合上漏電開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。
5、 設(shè)置變頻電機(jī)為F30.0,點(diǎn)動(dòng)包裝機(jī)，檢查包裝機(jī)是否能運(yùn)轉(zhuǎn);啟動(dòng)包裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)異常噪聲。
6、 設(shè)定縱、橫封、標(biāo)簽溫控表溫度（根據(jù)材料熔點(diǎn)設(shè)定溫度高低）。
7、 安裝包裝膜（見(jiàn)穿膜示意部分）
C、開(kāi)機(jī)操作順序：
8、 查下料手柄是否處于脫開(kāi)狀態(tài)（此時(shí)須處于脫開(kāi)位置。）
9、 將過(guò)濾紙送進(jìn)縱封輥，進(jìn)行空程制袋，檢查其封合是否平整、牢固及中間刀是否可切斷。
10、 檢查成品空袋是否合格。
合上下料手柄，觀察下料時(shí)間是否正確。內(nèi)袋橫封輥處于水平狀態(tài)時(shí)，量杯應(yīng)剛好對(duì)準(zhǔn)下料孔。
11、 脫開(kāi)內(nèi)袋手柄，外包裝膜穿入縱封輥，點(diǎn)動(dòng)拉膜約30厘米，設(shè)置微電腦為定長(zhǎng)，啟動(dòng)包裝機(jī)，檢查制袋子是否平整牢固。停機(jī)，再設(shè)置為微電腦跟標(biāo)，啟動(dòng)包裝機(jī)，檢查袋子跟標(biāo)是否準(zhǔn)確。
12、 以上各項(xiàng)準(zhǔn)備完畢，方可進(jìn)行成品批量生產(chǎn)。
一、 停機(jī)順序：脫開(kāi)下料手柄——停止運(yùn)轉(zhuǎn)——點(diǎn)動(dòng)，讓線管遠(yuǎn)離縱封處——關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)——關(guān)閉氣源——清掃、清潔、加油。
二、 注意事項(xiàng)：
1、 機(jī)器在工作當(dāng)中，應(yīng)注意機(jī)器聲音是否協(xié)調(diào)，如有異響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
2、 要經(jīng)常用銅刷清掃縱封、橫封輥表面以防物料粘在表面，引起熱封不良使封合不佳。（在清潔時(shí)切記停機(jī)）
3、 檢查機(jī)器各緊固件部位是否有松動(dòng)、脫接現(xiàn)象。
4、 減速箱應(yīng)3個(gè)月更換一次機(jī)油，每次以油標(biāo)中線為準(zhǔn)。
5、 包裝機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中切勿把手和其它物件靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生人身傷害或損壞機(jī)器！
三、 運(yùn)輸安裝要點(diǎn)
一、 運(yùn)輸
該機(jī)器在廠內(nèi)或車(chē)間運(yùn)輸移動(dòng)時(shí)，可借安裝在該機(jī)器四角下的角輪，注意地面必須平坦， 否則易將機(jī)器腳輪損壞。
機(jī)器長(zhǎng)途運(yùn)輸必須有牢固可靠的包裝箱，機(jī)器借助四個(gè)支腳牢固地固定在包裝箱底板上，機(jī)器的上部必須加以固定，固定支板及機(jī)器上部相適應(yīng)的木條，并在機(jī)器接觸部位襯以軟墊，包裝箱外面必須有“勿倒置”等字樣或標(biāo)記，以及吊裝方法標(biāo)記。
二、 安裝：
1、 預(yù)防電擊傷人，保證安全，請(qǐng)務(wù)必安裝好地線。
2、 包裝機(jī)四周應(yīng)留有1米的空間。
3、 機(jī)械安放環(huán)境適當(dāng)遠(yuǎn)離潮濕地段及高壓電源。
4、 請(qǐng)將機(jī)器安裝在遠(yuǎn)離太陽(yáng)直射地點(diǎn)。
5、 常清潔機(jī)械，定時(shí)加潤(rùn)滑油。
一、準(zhǔn)備工作：
A、 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、 檢查各處是否螺絲因運(yùn)輸過(guò)程造成松動(dòng)及脫落。
2、 各活動(dòng)部位加入小量20號(hào)—40號(hào)機(jī)油，縱封與橫封處加入高溫油。
B、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作
3、 接通電源，氣源。外線電源為220V，5KW容量。氣壓設(shè)置為2KG.
4、 合上漏電開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。
5、 設(shè)置變頻電機(jī)為F30.0,點(diǎn)動(dòng)包裝機(jī)，檢查包裝機(jī)是否能運(yùn)轉(zhuǎn);啟動(dòng)包裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)異常噪聲。
6、 設(shè)定縱、橫封、標(biāo)簽溫控表溫度（根據(jù)材料熔點(diǎn)設(shè)定溫度高低）。
7、 安裝包裝膜（見(jiàn)穿膜示意部分）
C、開(kāi)機(jī)操作順序：
8、 查下料手柄是否處于脫開(kāi)狀態(tài)（此時(shí)須處于脫開(kāi)位置。）
9、 將過(guò)濾紙送進(jìn)縱封輥，進(jìn)行空程制袋，檢查其封合是否平整、牢固及中間刀是否可切斷。
10、 檢查成品空袋是否合格。
合上下料手柄，觀察下料時(shí)間是否正確。內(nèi)袋橫封輥處于水平狀態(tài)時(shí)，量杯應(yīng)剛好對(duì)準(zhǔn)下料孔。
11、 脫開(kāi)內(nèi)袋手柄，外包裝膜穿入縱封輥，點(diǎn)動(dòng)拉膜約30厘米，設(shè)置微電腦為定長(zhǎng)，啟動(dòng)包裝機(jī)，檢查制袋子是否平整牢固。停機(jī)，再設(shè)置為微電腦跟標(biāo)，啟動(dòng)包裝機(jī)，檢查袋子跟標(biāo)是否準(zhǔn)確。
12、 以上各項(xiàng)準(zhǔn)備完畢，方可進(jìn)行成品批量生產(chǎn)。
一、 停機(jī)順序：脫開(kāi)下料手柄——停止運(yùn)轉(zhuǎn)——點(diǎn)動(dòng)，讓線管遠(yuǎn)離縱封處——關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)——關(guān)閉氣源——清掃、清潔、加油。
二、 注意事項(xiàng)：
1、 機(jī)器在工作當(dāng)中，應(yīng)注意機(jī)器聲音是否協(xié)調(diào)，如有異響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
2、 要經(jīng)常用銅刷清掃縱封、橫封輥表面以防物料粘在表面，引起熱封不良使封合不佳。（在清潔時(shí)切記停機(jī)）
3、 檢查機(jī)器各緊固件部位是否有松動(dòng)、脫接現(xiàn)象。
4、 減速箱應(yīng)3個(gè)月更換一次機(jī)油，每次以油標(biāo)中線為準(zhǔn)。
5、 包裝機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中切勿把手和其它物件靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生人身傷害或損壞機(jī)器！
三、 運(yùn)輸安裝要點(diǎn)
一、 運(yùn)輸
該機(jī)器在廠內(nèi)或車(chē)間運(yùn)輸移動(dòng)時(shí)，可借安裝在該機(jī)器四角下的角輪，注意地面必須平坦， 否則易將機(jī)器腳輪損壞。
機(jī)器長(zhǎng)途運(yùn)輸必須有牢固可靠的包裝箱，機(jī)器借助四個(gè)支腳牢固地固定在包裝箱底板上，機(jī)器的上部必須加以固定，固定支板及機(jī)器上部相適應(yīng)的木條，并在機(jī)器接觸部位襯以軟墊，包裝箱外面必須有“勿倒置”等字樣或標(biāo)記，以及吊裝方法標(biāo)記。
二、 安裝：
1、 預(yù)防電擊傷人，保證安全，請(qǐng)務(wù)必安裝好地線。
2、 包裝機(jī)四周應(yīng)留有1米的空間。
3、 機(jī)械安放環(huán)境適當(dāng)遠(yuǎn)離潮濕地段及高壓電源。
4、 請(qǐng)將機(jī)器安裝在遠(yuǎn)離太陽(yáng)直射地點(diǎn)。
5、 常清潔機(jī)械，定時(shí)加潤(rùn)滑油。
